지속가능한 공급망

협력사 행동규범

엠씨넥스는 지속가능한 공급망을 구축하기 위해 2024년 협력사 행동규범을 제정하였습니다. 행동규범은 인권, 안전보건, 환경, 윤리 등 지속가능성 전반에 대해 협력사가 업무 수행 중 지켜야 할 원칙을 담고 있습니다. 2025년까지 행동강령 준수 서약서를 수취한 협력사의 개수는 총 73개사입니다.

협력사 선정 및 관리

엠씨넥스는 신규 협력사에 대해 Management(재무 건전성 및 경영환경, 환경경영 체계, 보안관리 체계), Development(기술 개발 역량), Quality(품질관리 체계) 부문의 종합 평가를 실시하여 협력사를 선정하고 등록하고 있습니다. 신규 협력사 종합평가는 단순 제품 공급 능력만이 아니라, 경영의 안정성, 환경 규제 준수 여부, 사이버보안 대응 체계, 기술혁신 가능성 등 비즈니스와 ESG 관점을 종합적으로 검토하여 엠씨넥스와의 동반성장 가능성을 평가합니다.

등록된 협력사는 매년 정기평가를 통해 품질 수준, 납기 준수율, 환경 및 안전경영 활동, 윤리경영 준수 여부 등 주요 항목에 대해 체계적으로 점검받습니다. 평가 결과에 따라 A~C 등급이 부여되며, 등급별로 자재 평가 대체, 개선계획 제출 요구, 거래 제한, 거래 중지 등 후속 조치를 적용하여 협력사 스스로의 지속적인 역량 강화를 유도합니다. 특히, 평가 결과가 미흡한 협력사에 대해서는 원인 분석과 함께 맞춤형 개선 과제를 부여하고, 필요한 경우 품질 향상, ESG 경영, 보안 대응 역량 강화를 지원하고 있습니다. 또한, 사이버보안 리스크가 높은 협력사를 대상으로는 별도의 사이버보안 인터페이스 검토 및 대응 계획 수립을 의무화하고 있으며, 관리 수준을 정기적으로 점검하여 디지털 보안 체계도 함께 강화하고 있습니다.

엠씨넥스는 이러한 선순환적 협력사 관리 체계를 통해 공급망 전반의 품질과 지속가능성 수준을 지속적으로 제고하고, 협력사와의 상생 협력과 ESG 가치 실현을 위해 책임 있는 구매 활동을 적극 추진하고 있습니다.

신규 협력사 선정 및 등록 Process

품질 협력업체 관리 프로세스

엠씨넥스는 협력사를 대상으로 매월 수입검사 결과를 종합하여 품질등급을 평가하고 있습니다. 평가 항목은 불량률, 개선대책 회수, 공정 및 완성차 품질 문제 발생 건을 포함하며, 종합 점수에 따라 A~C 등급으로 분류합니다. C등급 협력사는 개선대책 발표 및 유효성 검증을 의무화하며, 국내외 협력사에 대해 화상회의 및 현장점검을 통해 품질개선을 추진합니다. 모든 평가는 전문성을 지닌 품질평가자가 수행하며, 결과는 구매팀과 공유되어 공급계약 갱신 시 참고하고 있습니다. 평가와 관련된 모든 기록은 투명하게 관리되며, 최소 3년간 보존하고 있습니다.

공급망 ESG 리스크 관리

엠씨넥스는 밸류체인 전반의 지속가능성을 제고하고자 주요 협력사를 대상으로 ESG 리스크를 평가하고 있습니다. 공급망 ESG 리스크 평가는 품질경영, 인적자원개발, 공급망 관리, 환경 등 ESG 요소를 고려한 종합 체크리스트를 통해 매년 실시하고 있습니다. 특히 2024년부터 공급망 ESG 관리 역량을 강화하기 위해 기존 ESG 리스크 평가를 환경/인권/정보보안/윤리 등 글로벌 이니셔티브에서 요구하는 사항이 반영된 52개 세부문항으로 업데이트하여 협력사의 ESG 경영환경을 진단하고 있습니다.

2025년 실시한 협력사 ESG 평가는 27개사를 대상으로 실시하였으며, 평균 84점으로 23개사가 'B'등급을 획득하였습니다. C, D 등급을 받은 협력사 중 3개사에 현장실사를 진행하였으며, 실사에서 기존 평가 미흡사항을 점검하고 개선 필요사항에 대해 개선점 도출 및 제언하였습니다. 그 결과 현장실사 대상사 모두 'A' 등급 이상으로 상승하며, ESG 경영 시스템을 구축하였습니다.

추가로 협력업체 선정 및 관리 프로세스를 개선하여 신규 협력사 선정 시 ESG 요소를 반영할 예정이며, 2025년에는 ESG 리스크 평가 항목을 확대 실시하여 지속가능한 공급망을 실현하고자 합니다.

협력사 ESG 자가진단 결과

책임있는 자원 조달

분쟁광물 정책

분쟁광물이란 콩고, 콩고민주공화국, 수단, 중앙아프리카 공화국 등 분쟁이 발생하고 있는 국가에서 생산되는 광물로 주석, 탄탈륨, 텅스텐, 금 등의 광물들이 있습니다. 해당 광물은 생산과정에서 무장단체의 자금 지원이나 인권 침해의 우려가 있어, 엠씨넥스는 분쟁지역에서 발생하는 분쟁광물의 사용을 금지하고 있습니다.

엠씨넥스가 제조 및 생산하는 제품에 사용되는 모든 부품, 원재료 수급에 있어 분쟁광물의 사용 유무를 매년 검토하고 있으며, 분쟁광물이 사용되는 경우 즉시 분쟁으로부터 자유로운 광물로 대체하여 사용합니다. 부품 및 원재료를 수급받는 협력사에게도 분쟁광물의 사용 정책을 준수하도록 유도하고 있으며, 분쟁광물의 사용여부 확인을 위해 필요한 정보를 협력사로부터 제공받지 못하거나 사실과 다른 정보를 제공한 사실이 확인되는 경우 해당 협력사와의 거래를 중단하고 있습니다.

앞으로도 엠씨넥스는 협력사 및 고객사와 함께 분쟁 광물의 사용을 금지하는 국제적인 노력에 적극 동참하며 콩고민주공화국 및 인접 국가들의 인권을 보호하는 사회적 책임을 다할 것입니다.

분쟁광물 관리 프로세스

엠씨넥스는 분쟁지역에서 채굴되는 광물로 인한 심각한 인권유린의 심각성을 인지하고 RMI(Responsible Minerals Initiative)의 분쟁광물 관련 비전, 미션, 목표를 전적으로 지지합니다.

엠씨넥스는 RMI에서 권고하는 실사 프로세스에 따라 CMRT, EMRT를 통한 분쟁광물, 책임광물에 대한 추적 관리를 실시하고 있습니다. 분쟁 및 책임광물 리스크 분석을 위해 내부 ERP 시스템을 통해 제품 생산에 필요한 자재와 부품 리스트를 정리하고, 분쟁/책임광물이 포함되는 품목을 도출합니다. 리스크 분석 결과, 2곳의 협력업체로부터 분쟁 및 책임광물을 제공받고 있음을 파악하였으며, CMRT/EMRT를 수령받아 모두 인증제련소를 활용하였음을 확인하였습니다. 또한, 분쟁 및 책임광물 관련 리스크를 예방하기 위해 구매/연구개발/계약 등 유관부서로 조직된 분쟁광물 TF를 구성하여 업무를 진행하고 있습니다.

분쟁광물 세부 관리절차

품질경영

품질경영체계

엠씨넥스는 고객의 가치를 최우선으로 생각하고 엠씨넥스만의 경쟁력을 확보하기 위해 체계적인 생산 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. P(Plan, 계획)-D(Do, 실행)-C(Check, 점검)-A(Action, 개선) 방법론에 따라 매년 중점 추진항목의 품질목표를 수립하고 이를 집중 관리합니다. 또한 점차 다각화되고 있는 글로벌 네트워크에 대해 다양한 판매 및 기술 지원 서비스를 제공하고, 해당 국가의 법규 준수와 함께 상호의 신뢰와 협력관계를 구축하며 고객만족을 실현하고 있습니다.

데이터 기반 품질 관리

엠씨넥스는 협력사와의 유기적인 소통과 선제적인 품질 관리를 위해 정보 교환 체계를 구축하여 운영하고 있습니다. 특히 전장사업 부문은 품질경영의 디지털화 및 업무 효율성 제고를 목표로 협력사 품질 관리 전산시스템(QMS)을 전면 활성화하였습니다. QMS는 제품 부적합 관리, 성과 평가, 신뢰성 시험 등 품질경영의 전 과정을 내부 IT 시스템과 연동해 데이터베이스화하였습니다. 엠씨넥스는 이를 통해 기존 업무 수행 방식에서 발생하던 휴먼 에러와 글로벌 법인 간 소통 오류를 해소하고, 실시간 데이터 모니터링을 기반으로 협력사 품질 이슈에 신속하게 대응하고 있습니다.

품질 검증 프로세스 고도화

엠씨넥스는 고객에게 최고 수준의 신뢰성을 제공하기 위해 자체 품질 검증 프로세스를 고도화하였습니다. 기존 일회성으로 진행하던 실제 차 탑재 테스트를 개선하여, 제품 개발부터 양산에 이르는 주요 단계별로 완성차 환경에서 평가를 실시하도록 검증 체계를 강화하였습니다. 이와 함께 조립 공정의 초기 설정 오류로 인한 문제를 예방하고자 공정 사전 진단 체계를 강화하였습니다. 이를 통해 생산 현장의 정전기 관리와 검사 공정 상태 등을 집중적으로 점검하여 조립 단계의 품질 리스크에 선제적으로 대응하고 있습니다.

품질교육

엠씨넥스는 전사 품질 경쟁력 향상을 위해 품질 관련 부서 임직원을 대상으로 직무교육을 실시하고 있습니다. 품질교육은 직무 역량과 전문성 강화를 목적으로 전문성을 지닌 외부 강사 초빙교육과 온라인 교육으로 구성되어 있습니다. 

고객만족경영

엠씨넥스 임직원은 품질불량 Zero를 위해 품질방침과 ‘1 : 10 : 100 RULE’을 준수하며 업무에 임하고 있습니다. 1 : 10 : 100 RULE은 ‘“1”의 비용으로 개발단계에 문제를 해결하지 못하면, “10”으로 생산비용이 증가하고 필드불량이 발생되면, “100”의 실패비용으로 돌아온다’는 엠씨넥스의 품질 핵심 원칙입니다. 본 원칙에 따라 예방비용, 개선비용, 실패비용 부문별 이슈를 정리하고 개선 대책을 수립하고 있습니다.

또한 엠씨넥스 자사 브랜드 ‘eyeclon’ 제품의 수리를 지원하기 위해 서비스 부품, 진단 프로그램을 제공하고 있습니다. AS 신청 및 이용방법은 ‘eyeclon’ 홈페이지에 공개하고 있습니다.

품질경영체계